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钢衬塑储罐,钢衬聚乙烯储罐,钢衬PE储罐
储罐适于模塑大型及特大型制件,绝大多数塑料成型加工工艺,在成型程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用较为广泛的注塑、压缩模塑,挤出.吐塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,储罐等也*使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
我们为了**储罐在生产方面的质量,需要对其进行水压测试:
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类,因为不同材质的储罐,卧式聚乙烯储罐厂家,那么对其进行水压测试的方式也有所不同;
2、其次储罐在结束生产出厂的时候,就需要对其进行水压的相关测试,如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话,江苏卧式聚乙烯储罐,那在进行水压测试的时候,就要使用洁净水;
3、进行试压的时候,可以先将试压的系统进行详细检测,主要对每个系统的接口,以及连接点等进行严密性的检测,还有就是在安装上是否正确;
4、将需要进水压测试的储罐,进行打压和充水的准备,对于稳压则需要在30分钟左右,卧式聚乙烯储罐多少钱,然后对变形和泄漏的情况进行检查,如果不存在什么异常情况的话,就可以对其进行压力的设计,但是还是需要在30分钟左右,卧式聚乙烯储罐厂,然后是对密封面进行详细的检测,主要包含的有焊缝的位置,以及整个泄漏的情况等。
不锈钢储罐泄漏的原因:
1、外观检查:经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查:观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查:对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准,接管化学成分符合GB/T14976—2012标准,数据符合标准要求。
4、金相检测:在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级,夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测:在壳体裂纹部位截取硬度试块,检测4点,有3点大于标准值210HV。